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放电加工

发布时间:2016-04-28

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放电加工的流程与要求

 

一、放电加工--塑模类 

 

1. 从品检转交给我部门的所有图面,先检查数量、外观是否OK。 

2. 加工前根据图面的难易程度,用相对时间去审清图面加工工位对照电极。

3. 根据工件外形、加工工位,做相应的挡块,一般情况下,挡块应大于工件的1/2。 

4. 针对晋基客户的图面,有以下要求:  

(1)除特殊工位(如避位、沉头、盲孔等以外)其余都必须用0.5A修面。 

(2)严格按照图面标注公差加工。  

5.图纸所有标注的尺寸,不清楚时,一定要查阅电子档进行核对。发现有两者不同时,应当及时反应给上级。  

6.除特殊情况外,图面上有慢丝工作的先慢丝割好,品检确认OK后放电再加工。  7.加工过程中,不论是技术员操作失误,还是机台故障问题都应及时反应给组长,并且做出相应处理措施。  

8.根据加工工位的面积,形状大小,要控制好工件与电极成垂直角度的两面,防止头部火花烧伤。(需要开2粗的,一定要开粗) 

9.对于隧道胶口上。加工时,要求如下: 

(1)做挡块时,要有利于排碳渣。  

(2)根据适当深度,调试相对应的抬高度与放电时间参数。 

(3)勤于观察放电z轴的变化情况,防止积碳。

 10.加工完后,确认数量,填写工位与报表,转交品检。 

 

二.放电加工--五金模类  

 

(1)加工模板避位,如有要求公差,校表可以依据模板现有的慢丝孔为基准。 (2)字母入子,所有字母放反字深度加工为0.5-0.550。

 

 三:放电加工--治具类   公差根据装配的适度来调正。

 

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